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端子机污泥处理设备哪家好欧登多推台锯电路故

文章作者:服务支持 上传时间:2020-01-09

  SOP标准制作规范(电子电器作业指导)_电子/电路_工程科技_专业资料。SOP标准制作规范(电子电器作业指导)

  SOP 标准制作规范 1.目的:建立技朮课 SOP 的制作模式、标准,使 SOP 的制作规范化 2.范围:工程部工业工程课 IE 人员 3.责任:工程 IE 人员负责 SOP 的制作/发行,文管中心负责 SOP 的登记/分发。 4.名词定义: 4.1:SOP(Standard Operation Procedure):让来自不同环境,不同教育背景的人都能产出品质均一的产品,把这 种作业方式用文字,图表标识出来, 作成文件给生产部门,这种文件即叫标准作业书 。 可以达到降低、 减少不良率的效果,更可以提高生产效率,缩短解决问题的时间等等。 4.2: ST(Standard Time)标准工时: 是指在规定的作业条件及规定的作业方法下.平均熟练技能的作业者以正 常的速度完成规定质量产品所需的时间。ST=正常作业时间 X (1+宽放率) 4.3:时间宽放:作业时间中减除净作业时间外,由于“作业者的生理需要” “作业方法的问题” “管理需 要”等原因,经常会造成作业中断产生作业时间以外的时间,这种不可避免的必要的时间增加,即 时间宽放。针对本公司可分为 5 类:私事宽放、疲劳宽放、欧登多推台锯电路故障作业宽放、管理宽放、特殊宽放。 4.3.1:私事宽放:是指除疲劳以外作业者在生理上的需要,如喝水、上厕所、擦汗等。 4.3.2:疲劳宽放:由于作业造成的精神及肉体上的负荷,所带来的劳动机能衰退及速度减慢,必须给定 的时间称为疲劳宽放。 4.3.3:作业宽放:是指由于材料、零件、设备、工具、等生产相关物品造成的非周期性、不规则的准备 或是清扫等类似的作业。 4.3.4:管理宽放:指由于企业的管理制度所造成的管理时间。如:班前会、中休时间、体操时间等。 4.3.5:特殊宽放:根据生产的工艺特点或生产计划周期的长短,不同的产品、不同的生产线根据具体情 况可以设定宽放率,称为特殊宽放。如小批量、换线、奖励、设备、治具干扰等。 各宽放的时间值: 私事宽放 6-8% 疲劳宽放 6-8% 作业宽放 6-8% 管理宽放 特殊宽放 生产部门根据实际制定 5.SOP 的格式、内容: 5.1 SOP 用 A4 纸橫印,字体设定为新细明体﹔叙述部分字号用 10 号黑色字,用厂内统一标准 SOP 格式,分段制作,每个工位用一个工作表。每張 SOP 的外框要用不同的顏色區分段落: 段落 A B C、MI、MS D E S1X~S5X 其它 颜色 橙色 紫色 绿色 蓝色 黑色 粉红色 青色 5.2 SOP 左邊為文字描述欄,有作業步驟、制程要求、異常情況處理办法、作業條件設定,右邊圖片區; 5.2.1 作業步驟: 5.2.1. 1.每一工作站首先必须要用手指(或治工具)及目视检查前一工作站的作业项目是否完成; 5.2.1.2.依产品的制程特性,安排作業步驟,結合右邊的圖示簡明描述完所需的作業步驟顺序原则:作业时尽 量按从左到右、从上到下顺序原则设计流程,对于跨距过大的作業部品应从中到边的设计原则,在标 准作业书上标识出顺序﹔ (减少作业的难度,方便作业) 先小后大原则: 部品元件作业应按先小元件后大元件的作业顺序。 (小元件作业后对后序作业不造成影 响) 先低后高原则:部品元件作业应按先插小元件后插高大元件作业。 左右手互动原则:设计流程作业时,左右手的动作不产生互相干扰。 部品料件易辨原则:同一工站,使用多种部品时,部品应容易辨别,不易混淆。(例如:同一工位中不 可有几种体积、颜色类似的电阻、电容) 5.2.1.3.電腦測試、ICT、APII、AI 機台使用的档案名稱要在 SOP 中標明,系統名同機種名要有對應關系,包 含版次控制; 5.2.1.4.作業内容要結合圖示说明,圖片内容要同作業内容(位置、方向)完全相對應,图面要求清晰,作业重 点要有明显的标明; 5.2.1.5.每個工作站的布置圖,可用簡圖或拍照的方式,標示在右邊的圖片區中,整個布局要合理,作业顺 序与步骤,须符合人机力学原理,作业路线尽量利用曲线&惯性原理,便于熟练度的提高, 5.2.2 制程要求: 5.2.2.1.作业内容的重点注意事项,要符合产品要求的质量特性,本工作站完成作业内容要自检,下一工作 站要对上一工作站的工作内容进行确认,OK 后方可作业; 5.2.2.2.安规材料须特别注意, 如不同系列可能使用不同的电源线(AC CORD),变压器 (TRANSFORMER),保 险丝(FUSE),电源贴纸(LABEL),AC 开关等,因其外观及安规标识皆有差异,投入前必须确认, 作业标准 书上须一一列明﹔ 5.2.2.3.接触到 PCBA 的工作站要注意静电防护,须佩戴静电环,工治具、儀器、設備,都需要求作静电防 护,作标准参见(ESD 检测规范)﹔. 5.2.2.4.组合外壳之前,必须作内部检查,确认内部安规部品,安规标识,整线等是否符合标准要求.并确认机台内 部是否遗存异物﹔ 5.2.2.5.说明书包装,主机包装,贴标(LABEL)等作业方法皆应照客人要求及 R&D 所规定的标准在标准书上注 明﹔ 5.2.2.6.相关测试、判定标准一定要依据 SPEC 进行规定,评估、了解每个产品、客户的要求质量标准,如 无特殊要求则以厂内标准,污泥处理设备哪家好所用仪器的各项参数、档位设定要描述清楚,设备要指明参见相关的设 备操作指导书。制定的测试标准要合理,以免造成不必要的品质浪费﹔ 5.2.2.7.须要戴手套、指套的工位应在 SOP 中明确注明,如:有外观面的塑胶、喷漆部件、烤漆部件、电镀、 礼盒、有外观包装件、成品等要戴手套﹔接触到锦丝线、音圈线、(钛)音膜、元件脚时要求戴指套, 如高音部分:放音圈,贴音膜,卡线压端子,A 段所有接触到华司,磁铁,铁柱,U 铁,上胶工位 等;戴手套或指套的工位,除在工治具内要写外,制程要求中也要体现,为防止划伤产品的外观, 作业员指甲的保留长度从手背方象确认保留长度不可超过 1mm。 5.2.2.8.工作站所使用的容器,需指定种类、編號及放置位置;要明確每個工作站工治具及材料的擺放位置; 不良品的摆放与生产线实际作业需要要相符(根椐作业者作业方便决定放置位置),各放置位置在右 圖以簡單的 Layout 表示﹔ 5.2.2.9.检测工位(试音.扫描.极性.充磁.漏磁.NEUTRIK 测试. SOUND CHECK 测试. DAAS 测试. 耐压测试. ICT. F/T. AP Ⅱ. 外观检查工位)、 排版工位要求增加档杆或者规定产品的摆放方向, 其余工位视情况加档 杆,并将此点列入 SOP 的制程要求中; 5.2.2.10.所有檢查工位的 QC 標示,要在 SOP 中進行統一規定標示位置,包含留有標示位置也要说明,如有 的 PCB 上有加絲印,要指明每個格表示檢查的内容; 5.2.2.11 在裝箱堆棧前要查驗數量,明確每個棧板擺放的層數、箱數,共計堆幾層,所有標簽要朝外,現品 卡要于 SOP 注明填寫方式,內容及如何張貼(注明:客戶,料號,版次,批次,訂單等) ; 5.2.2.12 不良品要放在专用的不良品筐内,用隔板隔开,高度不允许超过容器高度; 5.2.2.13 所有锁 IC 工位的电批需用指定电批,即需指定电批的编号; 5.2.2.14 用到去渍油的工位要求用压缩瓶盛装去渍油,作业员一定要戴指套,以免长期使用时伤害到皮肤; 5.2.2.15 在用到胶瓶的工位需要求:胶瓶内的胶水如八小时还未用完,则此胶瓶不能再使用。 5.2.2.16 充磁工位 SOP 中,注明:充磁机的调试参照“充磁机操作指导书” 。充磁制程要求中加入:充磁时, 充磁机 30CM 内不能有任何铁类活动; 5.2.2.17 试音工位 SOP 作业步骤中规定出扫描频率,如:将试音线接喇叭端子焊片上自动进行频率扫描, 每周期扫描时间为 1 秒; 5.2.2.18 机台工位制程要求中加入:胶枪三天清洗一次,出胶头每天更换一次; 5.2.2.19 铆接端子工位图片要有良品与不良品的比对,正常检测工位都应要建立良品与不良品,例如:电脑 测试、漏磁、耐压、ICT、APII 等; 5.2.2.20 焊锡工位制程要求中加入:烙铁头需定时在湿海绵上清洗(焊锡次数不可超出十二次);一般情况下 海绵使用两天后需更换。 5.2.2.21 排板工位制程要求必须注明胶干时间;放板工位作业步骤中放板前需确认现品卡上有 IPQC 确认胶 干时间的绿点小圆标后方可投入。 5.2.2.22 同一段落的线外加工,在流程图中用框子框起来。 5.2.3 異常情況處理办法: 5.2.3.1.規定同一不良連續出現三次,停止作業立即向領班反映; 5.2.3.2.规定异常状况时产出的良品、不良品的放置容器及位置﹔ 5.2.4 作業條件設定及特殊作業工位: 5.2.4.1.根據管制特性的要求,若為特殊作業工位,要在每站 SOP 中特殊注明,用红色字体加入:※说明: 此为重要管制项目。現有程序文件規定隻有 A、B 兩種特殊管制特性; 5.2.4.2.当产品装箱时,内含变压器、螺丝包等附件,或者每箱装的产品数量超过一个以上的,容易人为造成 漏装的,而其单件重量大于总体重量的公差,要求加入电子称称重管制; 5.2.4.3.烙铁的功率、头型(烙铁头的型号:大斜口:900L-T-SC;刀型:900M-T-K;尖头:900S-T-1.2T)要作明 确规定并在 SOP 治工具中标明,温度管制公差参考(烙铁温度设定标准),恆温烙铁温度可不作管制, 如有接线端子焊接作业,则需标明连接线.电动螺丝批、气动螺丝批,必须注明作业扭力( 标准参考螺丝扭力的设定标准 ),同时要规定 使用電批的頭型及長度,且电批头的悬挂需高于产品 10CM﹔ 5.2.4.5.投入外观品及清洁外观品工位, 操作员需经外观标准培训, 外观的要求要在作业标准书上标注, PCBA 的檢查工位要依據 IPC-610 列出通用性外觀檢查標準,ICT 的測試肓點要有獨立檢查站; 5.2.4.6.须注明质量检查的频率、方法与责任单位﹔如通常電批、調温烙鐵要用检测控制图,污泥处理设备哪家好每四小時測一 次;但對於鎖 IC 工位的電批,焊 IC、音圈線的調温烙鐵、磁液、中心胶、防尘帽胶等工位的管工 位的管制要用 X BARE R 管制图,且要每四小時測一次,对高音喇叭的中心胶、磁液的管制时间要 每 1 小时一次;試音、外觀檢查、ICT、AP II、F/T 等工位用 P-控制圖,且要求將相關不良記 录填入制程查檢表每天進行一次分析;波峰焊要算相似連焊的 DPMO 值,對點數要用 U-控制圖以 及波峰焊制程查檢表,每兩小時確認一次。 5.2.4.7 中心胶用到两点混合胶时,在作业设定条件中需加入:每 20 分钟收集一次胶水于胶水硬化线上监 测表中,并在 15 分钟(视胶水干燥时间来定)用手按胶水检查是否干燥。并将此点纳入管制计划, 作为 IPQC 的检查项目。 胶水名称 1132 A,B 胶 一般干 燥时间 胶水名称 G55-03A,B EP-840;EP-274-2 胶 一般干 燥时间 5.2.4.8 试音站要求:检测大功率产品时需定时更换人员;检测小功率产品时,试音员需二小时更换一次; 当同一不良连续出现 3PCS 时必须立即停线W 时作业员戴耳塞或耳套。 5.2.4.9 电脑测试站测试档案名后需加入版本号,如:FS-040021-1(A),SOP 中的档案名需与系统中设定的 档案名相同,同时插入下表: 电脑文档名 测试程序版次 适用客户 FS-040021-1 A版 DELL CLARINET2.1 15 分钟 胶 8 小时 15 分钟 1136 A,B 胶 20 分钟 G53 A,B 胶 6 分钟 5.2.4.10 在作业中如有使用到机台、仪器, IE 的 SOP 中要将设备的的相关操作 SOP 衔接起来。欧登多推台锯电路故障如:ICT 作 业站的 SOP 中要注明,ICT 的详细操作程序见设备的 ICT 操作 SOP,要注明编号; 5.3 依標準的 SOP 格式,在每個欄位内填寫正確的内容; 5.3.1.依機種代碼編寫文件名稱,填寫正確的文件編號、站號、站名,版次以及頁次; 5.3.2.公允设定标准时间,运用标准时间库或 MOD 法进行评估﹔ 5.3.3.专业资格栏中注明与其对应的专业资格:我們公司的專業資格分為:焊锡員、電批操作員、試音員、端子机 外觀檢查員、修理員、超音波操作員、扬聲器測試設備、音箱測試設備、PCBA 測試 設備、AI 操作 員、機台操作(A、B 兩類,A 代表上膠、沖磁機,B 代表沖床、端子機、企眼機)、波峰焊、包装操作 员等; 5.3.4.每個工作站所用到的物料,含輔助材料,都要在 SOP 中明確列明:料號、名稱、規格以及用量; 5.3.5.在 SOP 中也要列明使用設備、儀器、工治具、容器的名稱,編號以及用量﹔ 5.4.安全注意事项,例如:使用带有刺激性、挥发性的胶水,以及剪焊锡脚时都要戴防护眼镜,調整波峰時 要戴高温手套、眼鏡,清理錫渣時還要穿防護衣。 5.5 作业标准书只针对永久对策作修正, 若问题点只有暂时对策,且对策无注明期限,或无法立即变更的项目 可发出 工序差异表 至接到正确对策实施止。 5.6 编制的 SOP 要达到如下效果: 5.6.1 不论谁依据 SOP 作业都可以实现同样的作业方法﹔ 5.6.2 可以保证一定的作业质量及效率,并作为成本管理的基准﹔ 5.6.3 作业步骤有节奏,端子机有助于提高熟练度﹔ 5.6.4 可以作为标准时间设定与更新的基准﹔ 5.6.5 保证并提高作业的安全性﹔ 5.6.6 成为生产计划的实施与结果评价的基准资料﹔ 5.6.7.成为作业改善的基准﹔ 6.制造流程图(Process Flow Chart):用工程符号标识作业顺序,工作站及作业内容 7.生产布置图(Production Line Layout):将各站别的生产位置用图绘出,在每個工作站寫明作业内容,以 所要使用的設備、儀器、工治具等,也可用 LIST 的附件形式提供給生产,以方便生产布線,原則上要每月進 行检查修正,包含工数总时间、CT(Cycle time)瓶径时间、人数、站数、平衡率(Line balancing)、标准工时 ST( Standard Time)、线 平衡率标准:音箱80%,电子、喇叭85%﹔ 各工序时间总和 ?ti 7.2 平衡率计算方法:平衡率= ----------------------------- ? 100= ------------------? 100 人数? CT 人数 ? CT 8.参考文件/表单: 8.1.文件 8.1.1 ESD 测试规范 8.2.表单 8.2.1 工序差异表 8.2.2 X BAR R 管制圖 8.2.3 检测控制图 8.2.4 P-CHART 8.2.5 U-控制圖 8.2.6 波峰焊制程查檢表

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关键词: 充磁机电路